電磁波シールド用途にも活用されるアルミ蒸着をはじめ、さまざまな工業製品の表面処理めっきに対応しています。近年はEMC対策としてアルミ蒸着を選ぶケースも増え、導電性の付与や素材への適応力が高く評価されています。
また、ハーフ蒸着などの加工技術にも対応し、装飾性や部分的なシールド表現にも柔軟に対応可能です。試作から量産まで一貫した品質管理体制で、製品開発を技術力と信頼の両面から支えます。
EMC規制への対応を目的とした電磁波シールド処理に、真空蒸着によるアルミシールド技術を活用しています。複雑な形状にも均一な膜を形成できるため、ムラのない安定したシールド効果を実現。高い導電性により、電磁波を効果的に反射・吸収し、外部へのノイズ漏洩を防ぎます。さらに、密着性に優れた処理で長期使用にも耐え、湿式めっきと比べて環境負荷の少ない工法としても注目されています。
この技術により、放射ノイズの抑制や外部からの干渉低減、静電気放電（ESD）対策など、EMC対策に求められる機能を網羅。CE、FCC、VCCIなどの各種規格への適合も視野に入れた設計が可能です。工業製品として求められる厳格な基準をクリアする電磁波シールド性能を、安定して実現します。
信号機リフレクターや自動車部品など、厳しい品質要求が課される分野での実績が、カネコ真空の品質管理力を物語っています。過酷な環境下でも性能を維持する設計と、長年にわたる大手メーカーとの継続取引が信頼の証です。工程能力の数値管理や検査記録の保存、原因究明と再発防止の是正処置、定期的な品質監査など、工業製品に求められる管理体制を整えています。
「この形状で効果は出るか」「こんなシールドは可能か」といった技術的なご相談に、経験豊富なスタッフが丁寧に対応します。製品形状や素材に応じた最適なシールド方法の提案から、性能とコストのバランスを踏まえた技術的アドバイス、EMC試験前の事前評価まで幅広くサポート。NDA締結による情報保護、過去事例を活かした提案、迅速な試作対応、量産後の改善支援まで、開発パートナーとして長期的に伴走します。
製品開発の初期段階の試作品製作から、本格的な量産まで一貫してサポートいたします。開発段階で培った製品への理解と加工ノウハウを活かし、量産時にも安定した品質をご提供。途中で業者を変更する必要がないため、品質の一貫性を保ちながら、コストと時間の無駄を削減できます。また、開発段階での課題や改善点を量産に反映することで、より完成度の高い製品づくりをお手伝いします。
40年以上の経験により培った効率的な工程設計と、無駄のない製造体制により、高品質ながら競争力のある価格を実現しています。真空蒸着法は化学薬品を使わない環境に優しい工法で、廃棄物処理コストも抑制。また、1点から対応可能な柔軟性により、必要な分だけの製作が可能で、過剰在庫のリスクを抑えられます。品質・スピード・価格のバランスを最適化し、お客様の事業収益性向上に貢献します。
